隔膜真空泵選擇潤(rùn)滑油的標(biāo)準(zhǔn)
 

　　1.密封性
 

　　潤(rùn)滑油需求具有適合的粘度，在低溫下能使隔膜真空泵疾速啟動(dòng)，在高溫下潤(rùn)滑油能具有良好的密封性，在泵內(nèi)具有較低的溫升。不含有輕質(zhì)的易揮發(fā)組分，降低運(yùn)用過(guò)程中隔膜真空泵的返油率。
 

　　2.飽和蒸汽壓飽和蒸汽壓是隔膜真空泵油較關(guān)鍵的指標(biāo)之一。
 

　　在恒溫的密閉容器中，當(dāng)汽液兩相到達(dá)動(dòng)態(tài)均衡時(shí)的壓力稱謂飽和蒸汽壓。油品的飽和蒸汽壓要盡量低，在泵的高工作溫度下，仍要具有足夠低的飽和蒸汽壓，并要低于隔膜真空泵規(guī)則的極限壓強(qiáng)。在60℃溫度條件下至少要到達(dá)6.5×10-5 kPa(因溫升每上升20℃，飽和蒸汽壓大約要下跌一個(gè)數(shù)量級(jí))。
 

　　3.極限全壓力和極限分壓力
 

　　極限全壓力：由皮拉尼計(jì)或熱偶真空計(jì)測(cè)出隔膜真空泵一切物質(zhì)(氣體)產(chǎn)生壓強(qiáng)的總和。國(guó)外目前注重全壓強(qiáng)的測(cè)試指標(biāo)。極限分壓力：用水銀緊縮式真空計(jì)(麥?zhǔn)嫌?jì))測(cè)得的泵的極限空氣分壓力，雙級(jí)旋片泵分壓力應(yīng)為≤6×10-5kPa。極限全壓力與極限分壓力差值請(qǐng)求不大于一個(gè)數(shù)量級(jí)。二者之間的差值越大，泵油中含有的揮發(fā)成分就越多，油品的性質(zhì)就越差。(注：極限全壓力、極限分壓力均采用雙級(jí)優(yōu)級(jí)隔膜真空泵停止實(shí)驗(yàn))
 

　　4.光滑性
 

　　摩擦面的磨擦磨損、外表疲倦磨損以及腐蝕磨損等，都與光滑條件有關(guān)。表現(xiàn)好的真空泵油有利于抑止腐蝕磨損;能夠有效地減輕粘著磨損和外表疲倦磨損;流體光滑劑對(duì)摩擦面具有清洗作用，也可減輕磨擦磨損。降低摩擦阻力以節(jié)約能源，減少磨損，以延長(zhǎng)機(jī)械壽命。
 

　　5.降溫冷卻性能
 

　　降低摩擦面的溫度是光滑的一個(gè)重要作用。摩擦面運(yùn)動(dòng)時(shí)必需克制摩擦力而作功，耗費(fèi)在克制摩擦力上的功全部轉(zhuǎn)化為熱量，其結(jié)果將惹起摩擦面溫度上升。摩擦熱的大小與光滑狀態(tài)有關(guān)，粘度高的熱量大，粘度低的熱量小，而邊境摩擦的熱量則介于兩者之間。由此可見(jiàn)，用適宜粘度的隔膜真空泵油不只能夠完成液體光滑，減少摩擦熱的產(chǎn)生，而且還能夠?qū)⒛Σ翢峒皶r(shí)地帶出泵體外。
 

　　6.清凈性
 

　　摩擦副不可防止地要與四周介質(zhì)接觸，惹起腐蝕、銹蝕而毀壞。表現(xiàn)好的潤(rùn)滑油請(qǐng)求盡可能把摩擦面積垢清洗掃除;抗腐蝕防銹并維護(hù)摩擦外表不受油蛻變或外來(lái)腐蝕。
 

　　7.氧化安定性
 

　　氧化安定性闡明光滑油的抗老化性能，對(duì)工業(yè)流水線作業(yè)的潤(rùn)滑油都有此項(xiàng)特殊性能請(qǐng)求。一切光滑油都依其化學(xué)組成和所處外界條件的不同，而具有不同水平的自動(dòng)氧化傾向。真空泵油在有空氣(或氧氣)及金屬催化劑的存在下，在一定溫度下的氧化時(shí)間里，會(huì)呈現(xiàn)油品的酸值、粘度變化及生成沉淀物的狀況。會(huì)隨運(yùn)用過(guò)程而發(fā)作氧化作用，因此逐步生成一些醛、酮、酸類和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等物質(zhì)，氧化安定性則是抑止上述不利于油品運(yùn)用的物質(zhì)生成的性能。
 

　　8.耐熱安定性
 

　　表示油品的耐高溫才能，也就是光滑油對(duì)熱合成的抵御才能，即熱合成溫度。一些苛刻的真空運(yùn)用環(huán)境都會(huì)對(duì)真空油品提出熱安定性的請(qǐng)求。自然礦物油均有其不可防止的缺陷，耐熱性能要比合成油差，泵油的成份隨熱氧化合成極易劣化，極限壓力穩(wěn)定性差，抽速也隨運(yùn)用時(shí)間降落。普通純礦物油氧化實(shí)驗(yàn)法D943為幾百小時(shí)左右，而合成油的D943可延長(zhǎng)到3000小時(shí)以上。可見(jiàn)其運(yùn)用壽命得到延長(zhǎng)。
 

　　9.抗乳化性
 

　　隔膜真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，系統(tǒng)內(nèi)的水分與冷氣領(lǐng)會(huì)排入泵油中， 假如真空泵油的抗乳化性不好，它將與混入的水構(gòu)成乳化液，使水不易從循環(huán)油箱的底部放出，從而可能形成真空度降落和光滑不良。因而抗乳化性是工業(yè)光滑油的一項(xiàng)很重要的理化性能。特別在醫(yī)藥、食品、陶瓷等工業(yè)運(yùn)用真空枯燥過(guò)程中，泵油的抗乳化性能更至關(guān)重要。抗乳化性好的泵油油水別離才能強(qiáng)，水蒸汽和冷凝氣體經(jīng)過(guò)開(kāi)啟氣鎮(zhèn)閥，會(huì)排出局部水蒸汽。另外，低粘度泵油的抗乳化才能比高粘度泵油要好。
 

　　10.抗泡性
 

　　隔膜真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于有空氣存在，常會(huì)產(chǎn)生泡沫，特別是當(dāng)油品中含有具有外表活性的添加劑時(shí)，則更容易產(chǎn)生泡沫，而且泡沫還不易消逝。光滑油運(yùn)用中產(chǎn)生泡沫會(huì)使油膜毀壞，不只使摩擦面發(fā)作燒結(jié)或增加磨損，并促進(jìn)光滑油氧化蛻變。運(yùn)轉(zhuǎn)中的真空系統(tǒng)內(nèi)氣領(lǐng)會(huì)經(jīng)過(guò)密封的真空泵油層不時(shí)排出，排出的氣領(lǐng)會(huì)在油層外表產(chǎn)生大量的氣泡，并從泵的排氣孔中溢出，形成油品損失和設(shè)備污染。加防抗泡劑的泵油，在抗泡效果上有明顯進(jìn)步。